La composizione strutturale e le funzioni dei componenti principali del separatore magnetico a tamburo a magnete permanente

Tamburo a magnete permanente01

Essendo l'area di lavoro principale dell'attrezzatura, il tamburo è dotato di magneti permanenti-ad alte prestazioni al suo interno e la sua superficie è ricoperta da rivestimenti-resistenti all'usura. L'intensità del campo magnetico è stabile e può assorbire efficacemente i minerali magnetici. I rivestimenti resistenti all'usura-possono ridurre l'usura del tamburo e prolungarne la durata.

Sistema di campo magnetico02

Composto da materiali magnetici permanenti disposti ad angoli specifici, determina la distribuzione e l'intensità del campo magnetico. Un sistema di campo magnetico ben-progettato può aumentare il tasso di recupero dei minerali magnetici.

Serbatoio di alimentazione 03

Viene utilizzato per contenere il materiale da selezionare. È dotato di un dispositivo di agitazione per impedire la sedimentazione delle particelle minerali, garantendo una concentrazione uniforme del liquame e garantendo la consistenza della cernita.

Dispositivo di scarico 04

È diviso in due tipi: tipo a raschietto e tipo a spazzola. Vengono utilizzati per raschiare o spazzolare via completamente le particelle minerali magnetiche adese alla superficie del cilindro a magnete permanente, evitando l'accumulo di queste particelle che potrebbero compromettere l'efficienza di separazione.

Sistema di trasmissione05

Il cilindro motore a magnete permanente ruota a velocità costante. La velocità di rotazione può essere regolata in base alle caratteristiche dei minerali per garantire un processo di cernita continuo e regolare.

Telaio di base06

Viene utilizzato per fissare vari componenti dell'attrezzatura, garantendo la stabilità dell'attrezzatura durante il funzionamento e riducendo l'impatto delle vibrazioni sull'effetto di smistamento.